Metalli leimaamalla
Lyhyt kuvaus:
Metallileimauksella tarkoitetaan rei'ityksen ja muotin käyttämistä ruostumattoman teräksen, raudan, alumiinin, kuparin ja muiden levyjen ja vieraiden materiaalien deformoimiseksi tai murtamiseksi prosessin tietyn muodon ja koon saavuttamiseksi.
Leimausprosessi voidaan jakaa erotusprosessiin ja muovausprosessiin (mukaan lukien taivutus, vetäminen ja muovaus). Erotusprosessin tarkoituksena on erottaa leimausosa ja aihio leikkausprosessissa tietyn muotoviivan varrella, ja leimausosan erotetun osan laadun on täytettävä tietyt vaatimukset; muovausprosessin tarkoituksena on tehdä leimaavan aihion muovin muodonmuutos vahingoittumattomana ja muuttaa se vaadituksi lopputuotteen muodoksi ja täyttää myös mittatoleranssin ja muiden näkökohtien vaatimukset.
* Leimaamislämpötilaolosuhteiden mukaan on olemassa kaksi tapaa kylmä- ja kuumaleimaamiseen. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteiden kapasiteetista, ja materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila ja lopullinen käyttöolosuhteet on otettava huomioon. 1. Kylmämetallimetallin käsittely huoneenlämmössä, yleisesti sovellettavissa alle 4 mm: n aihion paksuuteen. Sillä on etuja, että ei lämmitä, ei oksidikuorta, hyvä pinnan laatu, kätevä käyttö ja alhaiset kustannukset. Haittana on, että on olemassa kovettumisilmiö, joka saa metallin menettämään edelleen muodonmuutoskykynsä. Aihion paksuus on tasainen eikä naarmuja tarvita. 2. Metalli kuumaleimaamalla kuumennetaan tietylle lämpötila-alueelle. Etuna on, että se voi poistaa sisäisen rasituksen, välttää kovettumisen, lisätä materiaalin plastisuutta, vähentää muodonmuutosvastusta ja vähentää laitteiden virrankulutusta
* Leimaustuotantojärjestelmän kolme peruselementtiä: muotti, puristin ja pelti
1. Die Die -lävistys on tärkeä leima tuotannon leimaamisessa. Leimausmuotteja on kolme erilaista: yksinkertainen, jatkuva ja yhdistelmämuotti.
Die Die on olennainen leima tuotannon leimaamisessa. Leimausmuotteja on kolme erilaista: yksinkertainen, jatkuva ja yhdistelmämuotti.
(1) Yksinkertainen muotti: yksinkertainen muotti on muotti, joka suorittaa vain yhden prosessin yhdellä painalluksella. Se soveltuu yksinkertaisten muotoisten osien pieneen erätuotantoon.
(2) Jatkuva muotti: Puristimen yhdellä iskulla muotia, joka suorittaa useita leimausprosesseja muotin eri osissa samanaikaisesti, kutsutaan jatkuvaksi muotiksi. Jatkuva muotti soveltuu korkean hyötysuhteen automaattiseen tuotantoon.
(3) Yhdistetty suulake: iskulla, samassa osassa muottia useiden leimausprosessien suorittamiseksi samanaikaisesti, joka tunnetaan yhdistelmänä. Yhdistetty muotti soveltuu suurten tehojen ja tarkkuuden osien leimaamiseen.
2. Lävistyskone
Leimaustuotanto on pääasiassa levyä. Muotin kautta voi tehdä tyhjennystä, lävistystä, muotoilua, piirtämistä, viimeistelyä, hienoa aihiota, muotoilua, niittaamista ja puristamista, jne., Joita käytetään laajalti eri aloilla. Esimerkiksi käytämme kytkimiä, pistorasioita, kuppeja, kaappeja, astioita, tietokonekoteloita, jopa ohjukoneita. On olemassa paljon lisävarusteita, jotka voidaan tuottaa lyönnillä muotin läpi. Lävistyskoneita on monenlaisia.
(1) Mekaaninen voimapuristin Mekaanisella lävistimellä on kiinteä isku, säädettävä nopeus ja alhainen tuottavuus. Suurin nopeus 180 kertaa / min.
(2) Hydraulinen puristin
Hydraulinen rei'itin voi säätää puristusiskua hydrauliventtiilin kautta tuottavuuden parantamiseksi. Suurin nopeus voi nousta 1000 kertaa / min. Haittoja ovat suuri virrankulutus, korkeat ympäristövaatimukset ja raskas huoltotyömäärä.
(3) Numeerinen ohjaustornipuristin
Käyttämällä servomoottoria pään ajamiseksi tuottavuus on korkea, jopa 800 kertaa / min. Pienin virrankulutus, helppo huolto ja pieni koko. Siksi sitä on käytetty aktiivisesti.
Tavallisessa peltipuristuksessa suurin osa niistä käyttää mekaanista lävistintä. Hydraulipuristimissa käytettävän nesteen mukaan on olemassa hydraulipuristimia ja hydraulipuristimia. Suurin osa niistä käyttää hydraulipuristimia, kun taas hydraulipuristimia käytetään enimmäkseen jättiläisiin tai erikoiskoneisiin. Erinomaisista eduistaan johtuen servomoottorin rei'itystä käytetään yhä laajemmin.
3. leimamateriaalit Osien leimamateriaali on yleensä levy. Tuotesuunnitteluun valittujen materiaalien on vastattava tuotteen käyttöominaisuuksia, kuten tuotteen jäykkyyttä, lujuutta ja johtavuutta. Toisaalta sen tulisi täyttää leikkausmenetelmän plastisuuden, pinnan laadun ja paksuuden vaatimukset. Leimaosien rakennesuunnittelussa on otettava täysin huomioon leimausprosessin ominaisuudet, taivutussäde, paikoitusreikä, järjestely, vetosyvyys jne. Yleisesti käytettyjä levyjä ovat vähähiilinen teräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari ja niiden seokset, joilla on korkea plastisuus. ja vähäinen muodonmuutoslujuus, ja ne soveltuvat kylmäpuristamiseen. (1). Rautametallit: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alumiiniseos: al1050p, al1100p, al5020 (3). Kupariseos: Pb-fosforipronssi, HBS-luja messinki (4). Cupro-nikkeliseos.
* Osien leimaamisen pintakäsittelytekniikka Kun metalli on alun perin käsitelty ja muotoiltu, sen on muutettava metallipintaa, kaunistettava pintaa ja muutettava edelleen metallipinnan mekaanisia ja fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Tätä prosessia kutsutaan metallin pintakäsittelyksi. Metallin pintakäsittelyn tarkoitus on jaettu neljään luokkaan:
(1) Kaunis
(2) Suojaus
(3) Pinnan erityisominaisuudet
(4) Paranna mekaanisia ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä, voitelevuutta jne.
* Pintakäsittelyn tyyppi Galvanointi (sinkki, kupari, nikkeli, kromi, kulta, hopea), sähköstaattinen ruiskutus, ruiskumaalaus, elektroforeesi, silkkipaino, anodisointi, mustentaminen, passivointi
* Levymetallileimaamalla on helppo saavuttaa korkea hyötysuhde tuotannossa mekanisoimalla ja automatisoimalla helppo toteuttaa mekanisointi ja automaatio korkealla tuotantotehokkuudella; leimausosilla on tarkka koko ja hyvä vaihdettavuus; pinta on sileä ja sileä, yleensä ilman koneistusta. Sitä käytetään laajalti auto-, sähkölaite-, instrumentti-, ilmailu- ja muulla valmistusteollisuudessa.
Mestech tarjoaa sinulle metalliosien leimaustuotteita ja -palveluita. Jos sinulla on tarvetta tai haluat tietää enemmän, ota meihin yhteyttä.
