Muovinen prototyyppi
Lyhyt kuvaus:
Muovituotteille, jotka tarvitsevat muottituotantoa, teemme yleensä fyysistä muovinen prototyyppisen suunnittelun varmistamiseksi. Se viittaa yhteen tai useampaan toiminnalliseen malliin, jotka on valmistettu tuotteen ulkonäön piirustuksen tai rakennepiirustuksen mukaan avaamatta muottia ulkonäön tai rakenteen järkevyyden tarkistamiseksi. Muovinen prototyyppi eri paikoissa tunnetaan myös nimellä muovinäyte, malli, mackup.
Muovinen prototyyppi on tärkeä tapa arvioida tuotesuunnittelua ja tuotteiden esittelyä. Se perustuu tuotesuunnittelupiirustuksiin, joissa käytetään työstökoneiden käsittelyä tai hartsilaserikovetus- tai liimausprosessia näytteiden tuottamiseksi suunnittelun ja esityksen arvioimiseksi. Kun suunnittelemme uutta tuotetta, näytteet tehdään yleensä tuotteen ulkonäön tai rakennepiirustusten mukaan toiminnallisten mallien ulkonäön tai rakenteen järkevyyden tarkistamiseksi. Prototyypin tekeminen on yksi tehokkaimmista tavoista tarkistaa tuotesuunnittelu ja vähentää valmistusriskiä.
Suunnitteluinsinööreidemme tarkoituksena on tarjota tehokkain tapa valmistaa prototyyppisi ja työkalusi prototyypin ja työkalun valmistamiseksi, jotta voimme varmistaa, että tuotteesi sopivat aina muovituotteiden valmistajille. Perusteellisen analyysin ja materiaalivalinnan avulla voimme vahvistaa projektisi luottamusta ja tarjota nopean prototyyppipalvelun suunnittelun täydentämiseksi- tämä tarjoaa runsaasti mahdollisuuksia toiminnallisuuden testaamiseen, mikä tuo esiin mahdolliset muutokset, jotka on tehtävä suunnitteluun markkinoidesi vaatimusten mukaisesti. Tämä varmistaa, että tuotesuunnittelukysymykset eivät pääse muotintuotannon seurantavaiheeseen myöhäisten vikojen ja valtavan kustannushukan välttämiseksi. Suurten teollisuustuotteiden, olivatpa ne monimutkaisia elektroniikkatuotteita, sähkölaitteita, autoja, lääkinnällisiä instrumentteja, hammasharjoja, vesikuppeja ja muita yksinkertaisia päivittäistarvikkeita, tuotesuunnitteluvaiheessa tulisi ottaa prototyyppinäyte teknisen toteutettavuuden, teknologisen toteutettavuuden, ja markkinoiden näkökohtia, ja parantaa jatkuvasti optimointisuunnittelua. Saat parhaat tulokset.
Muovisten prototyyppien tyypit ja käyttö
1. Ulkonäkö prototyyppi: Tee uuden tuotesuunnitteluvaiheen alussa ulkonäön prototyyppi tuotteen erilaisten ulkonäön asettelujen arvioimiseksi ja parantamiseksi ja valitse asiakkaille järkevin ja houkuttelevin ulkonäkö.
2. Rakenteellinen prototyyppi:Kun tuoterakenteen suunnittelu on valmis, prototyyppi tehdään tavallisesti rakennesuunnittelupiirustuksen mukaan ennen muotin valmistusta. Suunnittelija tarkistaa rakennesuunnittelun prototyypin etsimään suunnitteluvirheet etukäteen, ja parantaa ja optimoi suunnittelua valmistusriskien välttämiseksi.
3. Toiminnallinen prototyyppi: Vastauksena asiakkaiden tarpeisiin tai markkinointitarpeisiin prototyyppi näytetään ennalta markkinoille ja asiakkaille ennen muotin valmistamista tai muotin valmistumista.
Ulkonäkö / rakenteellinen prototyyppi
Toimiva prototyyppi
Rakenteellinen prototyyppi
Muoviprototyyppien valmistamiseksi on viisi päätekniikkaa seuraavasti
CNC-työstö muoviprototyypit
1. CNC-työstö:Prototyypin tuottaa pääasiassa leikkauskeskus. Viitaten tuotesuunnittelupiirustukseen, tarpeeton materiaali poistetaan kiinteästä muoviaihiosta leikkaustyökalulla leikkauskoneella ja saadaan koon ja muodon mukaiset osat. CNC-prosessoinnin jälkeen tarvitaan yleensä manuaalista käsittelyä.
--- Etu: osat voidaan valmistaa useista materiaaleista tarpeen mukaan; valmistetuilla osilla on hyvä tarkkuus, lujuus ja vääristymät; helppo saada parempi pintalaatu, helppo maalata, galvanointi ja silkkipaino. Soveltuu näytteille, joissa on kokoonpanosovitus, liikkuvat osat, suuret osat, koristeellisilla osilla varustetut osat ja toiminnalliset koneet. Toimitusaika on 7-8 päivää. Se soveltuu ulkonäön prototyypin, toiminnallisen prototyypin ja rakenteellisen prototyypin valmistamiseen.
--- Materiaalit: ABS, PC, POM, PMMA, nailon jne.
--- Haitta: Haittana on tarve tiettyyn manuaaliseen käsittelyyn, korkeat kustannukset. Mitä monimutkaisempi rakenne, sitä korkeammat kustannukset.
2. SLAtai stereolitografia Prototyyppien tekeminen - SLA-tekniikka kiinteyttää yhden kerroksen laserskannauksella. Ultraviolettisäteilysäteen avulla, alkuperäisen kerroksen suunnitellun poikkileikkauksen mukaan, kovettamalla pisteittäin, pisteestä viuhaan, viivasta pintaan, nostolavan liikkeen kautta, kolmiulotteinen tulostus saadaan päätökseen kerrostamalla kerroksittain . Prototyyppi poistettiin säiliöstä ja stabiloitiin ultraviolettilampun alla. Toimituspäivä voi olla monimutkaisuudesta riippuen jopa 2-3 päivää.
SLA-muoviprototyypit
3. SLStai selektiivinen lasersintraus. Tähän sisältyy komponenttien rakentaminen 3D-tiedoista hartsijauheiden ja lasereiden avulla. Simuloitua ruiskutuslaatua voidaan käyttää jonkinlaisen suorituskyvyn tuottamiseen, mukaan lukien "liikuteltavat sarana" komponentit. Toimituspäivä voi olla 2-3 päivää monimutkaisuudesta riippuen. SLS: n sintrausprosessin aikana jauhemateriaalin (tai sen sideaineen) lämpötila on juuri saavuttanut sulamispisteen, eikä se voi virrata hyvin ja täyttää jauhepartikkeleiden välinen rako. Siksi osan pinta on löysä ja karkea.
--- Edut: Hyvä lujuus, ei ole helppo muodostaa, iskunkestävyys, kestää painoa ja tietyn määrän työstöä. Helppo kiinnittää. Korroosionkestävyys. Se soveltuu rakenteellisen prototyypin valmistamiseen.
--- Materiaali: Käyttämällä nailonjauhetta, polykarbonaattijauhetta, akryylipolymeerijauhetta, polyetyleenijauhetta, nailonjauhetta, johon on sekoitettu 50% lasihelmiä, elastomeeripolymeerijauhetta, keraamisia tai metallisia ja sideainejauheita ja muita materiaaleja, suorituskyvyn vertailu.
--- Haitat: huono mittatarkkuus ja pinnan laatu. Käytetään rakenteelliseen prototyyppiin, jota ei vaadita korkeaa ulkonäköä.
4. Tyhjiöprototyyppi(Tyhjiön täyttö) Tyhjiötoisto on tapa tehdä pieniä erämalleja. Se käyttää alkuperäistä prototyyppiä (CNC-prototyyppi tai SLA-prototyyppi) piihappogeelimuotin tekemiseen tyhjössä ja käyttää PU-materiaalia tyhjiössä kaatamiseen kloonaten sama kopio kuin alkuperäinen prototyyppi, jolla on parempi lämmönkestävyys, lujuus ja kovuus kuin alkuperäinen prototyyppi. Jos asiakkaat tarvitsevat useita tai kymmeniä sarjoja, on sopiva käyttää tätä menetelmää, mikä vähentää huomattavasti kustannuksia.。 Materiaalit voivat tarjota erilaisia simulointimateriaaleja joidenkin ruiskupuristusosien ominaisuuksien saavuttamiseksi. Toimituspäivä voi olla 7-10 päivää monimutkaisuudesta riippuen.
--- Edut: Alkuperäisen näytteen valmistamiseksi on välttämätöntä käyttää CNC- tai SLA-prosessia, joka soveltuu useisiin sarjoihin kymmeniin pienien erien sarjoihin. Koon vakaus, lujuus ja sitkeys ovat korkeammat kuin SLA-prototyyppi, lähellä CNC-prototyyppiä. Se sopii ulkonäön prototyypin. Toiminnallinen prototyyppi ja rakenteellinen prototyyppi.
--- Materiaali: PU-hartsia käytetään yleensä, mutta se voi myös tarjota erilaisia simulointimateriaaleja.
--- Haitta: Ei sovellu monimutkaisten osien osiin. Hinta on alhaisempi kuin CNC-näytteiden.
5. RIM (Reaction Injection Molding) on myös silikageelimuotista valmistetun alkuperäisen prototyypin (CNC-prototyyppi tai SLA-prototyyppi) käyttö, nestemäinen kaksikomponenttinen polyuretaani PU ruiskutetaan nopeaan muottiin huoneenlämmössä ja matalapaineisessa ympäristössä, kovettamalla ja jälkikäteen - käsittely vaadittavien muovinäytteiden saamiseksi.
--- Edut: Sitä käytetään yksinkertaisten ja suurempien paneelien pienen erän replikointiin ja suurten paksuseinämisten ja epätasaisen seinämän paksuuden tuotteiden tuotantoon. Sen etuna on korkea hyötysuhde, lyhyt tuotantosykli, yksinkertainen prosessi ja alhaiset kustannukset. - Materiaali: Kaksikomponenttinen polyuretaani PU.
--- Haitta: Käytetyt materiaalit ovat yksittäisiä.
Prototyypin pintakäsittely: kiillotus, maalaus, silkkipaino, kultaus, galvanointi.
Jokainen nopea prototyyppiprosessi voi tarjota erilaisia muotin jälkikäsittelyjä ja maalausmenetelmiä ammattimaisen ilmeen luomiseksi. Suunnittelijamme voivat tässä vaiheessa suositella uusia prototyyppityökaluvaihtoehtoja esteettisesti miellyttävämmän ja toimivamman tuotteen saavuttamiseksi. Yhden luukun palveluna tarjoamme sinulle useita palveluja, kuten tuotesuunnittelu, prototyyppien valmistus, muottien käsittely ja ruiskupuristus, työstö ja tuotteiden kokoonpano. Yksi tehtävistä on toimittaa prototyyppinäytteet muovista ja metalliosista. Tuotekehityssyklissä voimme täyden avun avulla varmistaa, että tuotteesi tulevat markkinoille täysin toimivalla ja kustannustehokkaalla tavalla.
Prototyyppiarviointi on tärkeä osa tuotesuunnittelua. Mestech tarjoaa myös tuotesuunnittelua, muottityökaluja, muovin ruiskupuristusta ja tuotteiden kokoonpanopalveluja tukemaan edelleen valmistusprosessiasi.
