Metalliosien suunnittelu

Lyhyt kuvaus:

Metalliosien suunnittelu sisältää rakenteen muodon, mittasuhteen, pinnan tarkkuuden ja kattavien mekaanisten ominaisuuksien määrittelyn ja lopuksi piirustukset lopulliseen osavalmistukseen.


Tuotetiedot

Metalliosia käytetään laajalti eri toimialoilla. Metalliosien suunnittelu on metalliosien käyttöiän lähde. Mestech tarjoaa kaikenlaista metalliosien tarkkaa käsittelyä, laitteiden käsittelyä ja laitteiden käsittelyä viestintälaitteille, tuulivoimalaitteille, lääketieteellisille laitteille ja elektroniikkalaitteille.

Eri metalliosien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, koko, muoto, käyttöympäristö ja käyttö ovat kaikki kattavia ja vaihtelevia, ja myös niiden käsittelytekniikka on hyvin monta.

Tehdäksemme hyvää työtä metalliosien suunnittelussa, meidän on tehtävä selväksi kolme tärkeää asiaa.

1. osien käyttöympäristö ja osia koskevat vaatimukset

(1). Kokovaatimukset

(2). Kovuusvaatimukset

(3). Pinnan tarkkuus

(4). Korroosionestovaatimukset

(5). Lujuusvaatimukset

(6). Jäykkyysvaatimukset

(7). Sähkö - ja lämmönjohtavuusvaatimukset

(8). Painovaatimukset

(9). Sitkeysvaatimukset

Metal part design (1)

Insinööri suunnittelee

2. Valitse oikeat materiaalit oikein

Materiaalien valinnan periaatteet metalliosien suunnittelua varten ovat seuraavat:

(1). täyttävät käyttöominaisuudet: materiaalin on kyettävä täyttämään lujuuden, sitkeyden, kovuuden, johtavuuden ja muiden indikaattoreiden suunnitteluvaatimukset.

(2) Hyvä käsittelysuorituskyky: helppo käsitellä ja vakaa tuotanto korkean läpäisynopeuden varmistamiseksi ja mittatarkkuuden ja suorituskykyvaatimusten suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.

(3) Talous: se pystyy toteuttamaan laajamittaisen tuotannon alhaisin kustannuksin.

Tavallinen laakeri ja laakeripohja

Metal part design (4)

Gear suunniteltu

Leimausosa

Metal part design (5)

Alumiinikotelo

Kun otetaan huomioon osien prosessointiteknologiavaatimukset, toisin sanoen osien suunnittelussa on otettava huomioon asianmukainen prosessointitekniikka, jotta voidaan varmistaa vaadittu suorituskyky ja tarkkuus, kuinka vähentää käsittelyn vaikeuksia, kustannuksia ja parantaa tuottavuutta.

(1) Koneistus: Osille, joilla on tiukat mekaaniset ominaisuudet (lujuus, kovuus) sekä mittatarkkuus ja vakaus, kuten hammaspyörät, kampiakselit, laakerit ja muut työstökoneiden tai rakennuskoneiden voimansiirto-osat, yleensä valitaan teräs- tai kupariseos. Työstömenetelmä on mekaaninen leikkaus.

(2). leimaaminen: ohuille levyosille, kuten astioille, kuoreille, varjostimille tai levyn osille, käytetään yleensä metallilevyä tai leimaamista. Tämän prosessointitekniikan tarkkuus on pienempi kuin leikkauksen, joten jotkut tarkkuusvaatimukset täyttävät osat on työstettävä.

(3) Painevalu: joillekin monimutkaisille osille, pääasiassa ei-rautametalliosille, kuten moottorin kuorelle, jäähdyttimelle ja lampunpitimelle, joka on valmistettu alumiiniseoksesta, sinkkiseoksesta, magnesiumseoksesta ja kupariseoksesta, painevaluvalu voi suuresti säästää leikkausmäärä ja korkea tuotanto. Sopii massatuotantoon.

(4) Muu prosessitekniikka: metallipuristus soveltuu vakiopoikkileikkauksisten metalliprofiilien massatuotantoon, ja jauhesintrausta käytetään ruostumattomien teräsosien massatuotantoon.

 

Mestech tarjoaa asiakkailleen metalliosien OEM-suunnittelun ja käsittelyn. Jos sinulla on tarvetta tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Liittyvät tuotteet