Muotin sisustus-IML

In-Mold-sisustus (kutsumme sitä IMD: ksi) on suosittu pintakoristustekniikka maailmassa. Sitä käytetään pääasiassa kodinkoneiden pintakoristeluissa ja toiminnallisissa paneeleissa. Sitä käytetään usein matkapuhelimen ikkunan linssin ja kuoren, pesukoneen ohjauspaneelin, jääkaapin ohjauspaneelin, ilmastointilaitteen ohjauspaneelin, auton kojelaudan, riisikeittimen ohjauspaneelin ja niin edelleen.

IMD on jaettu IML: ään (IMF kuuluvat IML: ään) ja IMR: ään, suurin ero näiden kahden prosessin välillä on, onko tuotteen pinnalla läpinäkyvä suojakalvo.

IMD sisältää IML, IMF, IMR

IML OLD MUOVITARRASSA (painomateriaalit ja muoviosat)

IMF OLD MUOVIKUVASSA (sama kuin IML)

IMR: MUOTI LUE

IML (MOLD LABEL): IML: n erittäin merkittävät prosessin ominaisuudet ovat: pinta on karkaistu läpinäkyvä kalvo, keskimmäinen on painokuvion kerros, takaosa on muovikerros, koska keskelle kiinnitetty muste voi estää pinnan naarmuuntumista ja hankautumista ja voi pitää värikuvion kirkkaana eikä haalistu pitkään aikaan. Nämä ominaisuudet tekevät IML-tuotteista laajalti käytettyjä.

IML-prosessi: PET-kalvoleikkaus - tasotulostus - musteen kuivaus kiinteä - tahnansuojakalvo - lävistysreikä - lämpömuovaus - reunan muotoinen leikkaus - materiaalin ruiskupuristus.

 

IML-tuotteen kolmitasoinen rakenne:

1. Pinta: Kalvo (PET-kalvo, tulostaa kaikki kuviot ja värit). Puu, kuori, bambu, kangas, keinonahka, keinonahka, keinonahka, jäljitelmä metallia ja niin edelleen;

2, keskikerros: muste (muste), liima jne.

3, pohja: muovi (ABS / PC / TPU / PP / PVC jne.).

IMR (IN MOLD ROLLER): Tässä prosessissa kuvio painetaan kalvolle, ja kalvo ja muottiontelo on sidottu kalvonsyöttölaitteella ruiskuvalua varten.

Injektion jälkeen mustekerros, jossa on kuvio, erotetaan kalvosta ja mustekerros jätetään muoviosaan muoviosan saamiseksi koristeellisella kuviolla.

Lopputuotteen pinnalla ei ole läpinäkyvää suojakalvoa, ja kalvo valmistetaan vain. Kantaja prosessissa. Mutta IMR: n etuna on tuotannon korkea automatisointi ja massatuotannon alhaiset kustannukset. IMR-haittapuolet: Painettu kuviokerros tuotteen pinnalle, vain muutaman mikronin paksuus, tuote on helppo kuluttaa painettu kuviokerros tietyn ajan kuluttua, mutta myös helppo haalistua, mikä johtaa erittäin rumaan pinta. Lisäksi uusi tuotekehityssykli on pitkä, kehityskustannukset ovat korkeat, kuvion väri ei voi saavuttaa pieniä eriä joustavia muutoksia on myös IMR-prosessi ei voi voittaa heikkoutta On tarpeen selittää konseptissa: IMR: n tärkeimmät vinkit on irrotuskerros.

IMR-prosessi: PET-kalvo - irrotusaine - painomuste - painon sideaine - sisäinen muovinjektio - muste ja muovi - sitten muotin avaamisen jälkeen kalvo vapautuu automaattisesti musteesta. Painettujen arkkien laadun lisäksi pölyllä on suuri vaikutus niiden laatuun, ja niiden tuotanto on suoritettava puhtaassa ja pölyttömässä ympäristössä

Perusero IML: n ja IMR: n välillä on se, että linssin pintoja on erilaisia, PET- tai PC-levyt ovat IML-pinnalla ja vain muste IMR-pinnalla. IML-kulutuskestävyys, naarmuuntumattomuus ja värikuvio pitkään. IMR on kätevä massatuotantoon ja edulliseen hintaan. IMR ei ole kovin kulutusta kestävä, Nokian ja Moton puhelimet ovat osa IMR-tekniikkaa, hieman pidempi aika aiheuttaa myös naarmuja; IML: n suurin haittapuoli on, että sitä ei voida toteuttaa kokonaisena IML-tekniikkana, vain rajoitettuna jatkuvaan alueeseen.

 

IMD / IML-tuotteiden ominaisuudet:

1, tuotesuunnittelu ja värien selkeys, eivät koskaan haalistu ja kolmiulotteinen mieliala;

2, tuotteella on pitkä käyttöikä, pinnan kulutuskestävyys ja naarmuuntumattomuus, ja se pitää ulkonäön puhtaana ja raikkaana.

3, tulostustarkkuus + 0,05 mm, voi tulostaa monimutkaisia ​​ja monivärisiä kuvioita;

4, kuviota ja väriä voidaan muuttaa milloin tahansa tuotantoprosessin aikana muuttamatta muotia.

5. IML-tuotteiden muoto ei ole vain tasomuoto, vaan myös kaarevan pinnan, kaarevan pinnan, kaltevan pinnan ja muiden erikoismuotoisten ulkonäön muotojen muoto.

6, tuote ei sisällä liuotinpohjaista liimaa, joka täyttää ympäristövaatimukset.

7. Ikkunoiden läpäisykyky on jopa 92%.

8. Toiminnallisissa näppäimissä on tasaiset kuplat ja hyvä kahva. Avaimet ovat kuperat, kun ne ruiskutetaan muottiin. Avainten käyttöikä voi nousta yli miljoonaan kertaan.