Kaksinkertainen ruiskuvalu
Lyhyt kuvaus:
Kaksinkertainen ruiskuvalu on muovivaluprosessi, jossa kaksi muottijoukkoa ruiskutetaan samanaikaisesti samaan ruiskutuskoneeseen muodostamaan yksi osa kahdesta eri muovimateriaalista.
Kaksinkertainen ruiskupuristus (kutsutaan myös kaksinkertaiseksi ruiskupuristukseksi, kaksiväriseksi injektioksi).
Kaksinkertainen ruiskupuristus on muovivaluprosessi, jossa kaksi muottijoukkoa ruiskutetaan samanaikaisesti samaan ruiskutuskoneeseen muodostamaan yksi osa kahdesta eri muovimateriaalista. Joskus nämä kaksi materiaalia ovat eri värejä, toisinaan kaksi materiaalia ovat eri kovuudeltaan ja pehmeydeltään saaden siten tuotteen vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja estetiikan.
Kaksinkertaisen ruiskutuksen muovimuotin ja osien käyttö
Kaksiruiskuvalulla valmistettuja muoviosia on käytetty laajalti elektroniikkatuotteissa, sähkötyökaluissa, lääketieteellisissä tuotteissa, kodinkoneissa, leluissa ja melkein muissa muovikentissä. Kaksiväristen muottien tuotanto ja muovaus sekä kaksiväristen ruiskuvalukoneiden ja kaksiväristen ruiskuvalujen raaka-aineiden tutkimus ja kehitys ovat myös kehittyneet nopeasti.
Näytä kaksoissuihkutusosien tapaus
Käytetään kahta erilaista muovityyppiä, ja muovituotteita, jotka voidaan selvästi erottaa näiden kahden muovityypin välillä, kutsutaan kaksiruiskutusosiksi.
Mikä on kaksinkertaisen ruiskuvalun etu?
Perinteiseen ruiskupuristukseen verrattuna kaksoismateriaalista koostuvalla ruiskupuristuksella on seuraavat edut:
1. Osien sisä- ja ulkokerroksissa käytetään erilaisia materiaaleja, joilla on erilaiset ominaisuudet, kuten sellaiset, joiden sisäkerroksessa on hyvä lujuus, ja ne, joiden ulkopinnalla on väriä tai rakeita, jotta saadaan kattava suorituskyky ja ulkonäkö.
2. Materiaalin pehmeä-kova koordinaatio: Päärungossa käytetään kovia materiaaleja, joustavaa pehmeää hartsia (TPU, TPE) käyttävä kokoonpanon vastaava pinta voi olla erittäin hyvä tiivistysvaikutus tuotteeseen, kuten vedenpitävä, pölytiivis.
3. Erilaisten käyttöominaisuuksien, kuten raskaiden osien pintakerroksessa käytetään pehmeää muovihartsia, osan runko tai ydin käyttää kovaa muovihartsia tai vaahtomuovi voi vähentää painoa.
4. Huonolaatuisia ydinmateriaaleja voidaan käyttää kustannusten alentamiseen.
5. Osien ydinmateriaalissa voidaan käyttää kalliita ja erityisiä pintaominaisuuksia, kuten sähkömagneettisia häiriöitä, korkeaa johtavuutta ja muita materiaaleja tuotteen suorituskyvyn parantamiseksi.
5. Osien pinta tai ydin voidaan valmistaa kalliista materiaaleista, joilla on erityisominaisuuksia, kuten sähkömagneettiset häiriöt, korkea johtavuus ja muut materiaalit tuotteen suorituskyvyn parantamiseksi.
6. Aivokuoren ja ydinmateriaalien asianmukainen sekoittaminen voi vähentää jäännösjännitystä, lisätä osien mekaanista lujuutta tai pintaominaisuuksia.
7. Sillä on ylivaluun verrattuna suuria etuja laadussa, kustannuksissa ja tuottavuudessa.
Kaksinkertaisen ruiskuvalun puute
1. On tarpeen investoida kaksiruiskuvalukoneen ostamiseen.
2. Kaksiruiskutusmuottien sovitus vaatii tarkkuutta: takamuoteilla on samat vaatimukset. Kun tuotteessa on muutoksia suunnitteluun, molempien muottien on tehtävä samat muutokset saman varmistamiseksi. Tämä lisää työmäärää muotin ylläpitoon.
3. Kaksinkertainen ruiskuvalukone on, että kahdella muottiparilla on saman ruiskuvalukoneen tila ja teho, joten suuria tuotteita ei voida ruiskuttaa.
Ero kaksinkertaisen ruiskupuristusprosessin ja ylivalumenetelmän välillä
Kaksinkertainen ruiskuvalu ja ylivalu ovat molemmat toissijaisia ruiskupuristuksia, mutta ne ovat melko erilaisia.
1. Ylivuotoprosessimuotit, jotka tunnetaan myös sekundäärimuottina, suoritetaan tavallisilla ruiskuvalukoneilla. Tuote muodostetaan kahdessa vaiheessa. Kun tuote on poistettu yhdestä muottijoukosta, se laitetaan toiseen muottijoukkoon toista ruiskuvalua varten. Siksi päällystysprosessissa käytetään tavallista ruiskuvalukonetta.
2. Kaksinkertainen ruiskupuristus on, että samaan ruiskuvalukoneeseen ruiskutetaan kahdenlaisia muovimateriaaleja, jotka muodostavat kaksi kertaa, mutta tuote tulee ulos vain kerran. Yleensä tällaista muovausprosessia kutsutaan myös kaksoismateriaalin ruiskupuristukseksi, joka täydennetään yleensä kahdella muottisarjalla ja joka vaatii erityisen kaksoisruiskupuristuskoneen.
3. Kaksinkertainen ruiskuvalu on jatkuva tuotantotapa. Sillä ei ole osien poistamista ja sijoittamista keskelle, se säästää aikaa ja virheitä osien uudelleen asettamisessa, vähentää huomattavasti huonon tuotannon määrää ja parantaa huomattavasti tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta ylivalumenetelmään verrattuna.
4. Päällystysprosessi soveltuu tuotteiden, joilla on alhaiset laatuvaatimukset ja pienet tilaukset, ruiskupuristamiseen. Kaksiruiskuvalukoneen eritelmien rajoittama se ei yleensä sovi suurten osien ruiskupuristamiseen.
5. Kahden ruiskuvalumuotin kahden etumuotin on oltava identtisiä, eikä kapselointimuotteilla ole tätä vaatimusta. Siksi kaksoisruiskumuottien tarkkuus ja kustannukset ovat korkeammat kuin kapseloitujen ruiskumuottien.
Kaksinkertaisen ruiskuvaluprosessin vinkit:
1. Kaksinkertaisen ruiskuvaluprosessin prosessissa on neljä olennaista elementtiä: kaksinkertainen ruiskupuristuskone, kaksoisruiskuvalumuotti, sopiva muovimateriaali ja kohtuullinen osan muotoilu.
2. Pehmeän ja kovan kumin kaksiruiskuvalumateriaalin valinta Kahden värin ruiskupuristuksessa kahden materiaalin sulamispisteen välillä on oltava tietty lämpötilaero. Yleensä on suositeltavaa, että ensimmäisen injektointimateriaalin sulamispiste on korkeampi kuin toisen injektointimateriaalin ja ensimmäisen injektiomateriaalin sulamispiste on korkeampi kuin toisen injektiomateriaalin.
3. Läpinäkyvien ja läpinäkymättömien materiaalien injektiosekvenssi: ensimmäinen laukaus on tehty ei-läpinäkyvistä materiaaleista ja toinen ammuttu läpinäkyvistä materiaaleista. Esimerkiksi läpinäkymättömät materiaalit ovat yleensä PC: tä, jonka materiaalilämpötila on korkea, ja toiselle läpinäkyvälle materiaalille käytetään PMMA: ta tai PC: tä. PC on suojattava suihkuttamalla UV-valoa. PMMA voi valita UV-valon tai kovettumisen. Jos pinnalla on merkkejä, sen on valittava UV.
Mikä on kaksinkertainen ruiskuvalukone?
Ruiskuvalukonetta, jossa on kaksi tynnyriä ja ruiskutusjärjestelmä ja muotin asennonmuunnosmekanismi, kutsutaan kaksinkertaisen ruiskuvalukoneeksi, jota käytetään kaksiväriseen ruiskupuristukseen. Ruiskupuristuskoneilla on yleensä kahta tyyppiä: yhdensuuntainen ruiskuvalukone ruiskutusruuvilla ja pystysuora ruiskuvalukone ruiskutusruuvilla.
Mikä on kaksiruiskutusmuotti?
Muottia, joka ruiskuttaa kahta erilaista muovia peräkkäin ja tuottaa kaksivärisiä tuotteita, kutsutaan kaksiväriseksi muotiksi. Kaksiväriset ruiskuvalumuotit ovat yleensä kaksi sarjaa muotteja yhdelle osalle, jotka vastaavat ensimmäistä ja toista laukausta. Näiden kahden kuoleman takaosa (urosmuotti) on sama, mutta etumuotti (naarasmuotti) on erilainen.
Kaksiruiskuvalumuotit on asennettava kaksiruiskuvalukoneeseen normaalin tuotannon takaamiseksi.
Vinkkejä kaksiruiskutusmuottien suunnitteluun
1. Muotin ydin ja ontelo
Kaksiruiskutusmuotin muodostava osa on pohjimmiltaan sama kuin yleisen ruiskuvalumuotin. Erona on, että ruiskuvalumuotin lävistys kahdessa asennossa on katsottava samaksi ja koveran muotin tulisi toimia hyvin kahden lävistimen kanssa. Yleensä tällaiset muoviosat ovat pienempiä.
KAKSOISINJEKTORI
2. Työntömekanismi
Koska kaksiväriset muoviosat voidaan purkaa vasta toisen injektion jälkeen, primääriruiskutuslaitteen muovausmekanismi ei toimi. Vaakasuoraan pyörivään ruiskutuskoneeseen voidaan käyttää ruiskutuskoneen työntämismekanismia. Pystysuorassa pyörivässä ruiskutuskoneessa ei voida käyttää ruiskutuskoneen työntämismekanismia. Hydraulinen työntötyönnön poistonestomekanismi voidaan asettaa pyörivälle pöydälle.
3. Porttijärjestelmä
Koska kyseessä on kaksinkertainen ruiskupuristus, porttijärjestelmä on jaettu yhteen ruiskutusjärjestelmään ja toissijaiseen ruiskutusjärjestelmään, jotka ovat vastaavasti kahdesta ruiskuvalulaitteesta.
4, muottipohjien yhdenmukaisuus Koska kaksinkertainen ruiskupuristusmenetelmä on erityinen, sen on tehtävä yhteistyötä ja sovitettava yhteen toistensa kanssa, joten kahden muotinohjainlaiteparin koon ja tarkkuuden tulisi olla yhdenmukaiset. Vaakasuoraan pyörivien ruiskumuottien osalta muottien sulkeutumiskorkeuden tulisi olla sama ja molempien muottien keskipisteen tulisi olla samalla pyörivällä säteellä, ja ero on 180. Pystysuorassa pyörivässä ruiskuvalukoneessa kaksi paria muotteja pitäisi olla samalla akselilla.
Kaksinkertaisen ruiskuvalun kehittäminen
Monivärisen ruiskuvalun ja kaksimateriaalisen yhteisruiskuvaluominaisuuksien ominaisuuksista ja sovelluksista voidaan nähdä, että perinteinen ruiskupuristusprosessi vähitellen korvataan tulevaisuudessa. Innovatiivinen ruiskuvalutekniikka paitsi parantaa ruiskuvaluprosessin tarkkuutta myös avaa ruiskuvaluprosessin kentän. Innovatiiviset poistolaitteet ja prosessit ovat riittäviä vastaamaan monipuolisten, korkealaatuisten ja korkean lisäarvon tuotteiden kasvavaan kysyntään.
Mestech tarjoaa kaksinkertaisen ruiskuvalun autokoteloissa, kädessä pidettävien laitteiden kuoreissa, kaiuttimien koteloissa, näppäinpainikkeissa, kahvoissa ja muissa kaksivärisissä tai kahdessa materiaalituotteessa vuosia, ota yhteyttä, jos sinulla on kysyntää.
