Metallinen prototyyppi
Lyhyt kuvaus:
Metallinen prototyyppi tehdään aina insinööreille laitteen tai koneen suunnittelun varmistamiseksi. Mestech tarjoaa asiakkailleen metalliprototyyppien valmistuksen.
Metallinen prototyyppitehdään aina insinööreille laitteen tai koneen suunnittelun varmistamiseksi. Mestech tarjoaa asiakkailleen metalliprototyyppien valmistuksen.
Metalliosia käytetään usein tarkkuusosien ja varusteiden kuorien valmistamiseen, ja ne ovat kalliimpia kuin muoviosien. Suunnittelun parantamiseksi ja riskien vähentämiseksi on tehtävä prototyyppinäytteet suunnittelua ja prosessin todentamista varten ennen virallista tuotantoa.
Metalliosia käytetään laajalti erilaisissa koneissa ja laitteissa. Niitä käytetään yleensä tarkkuusosien valmistamiseen niiden mittapysyvyyden, lujuuden ja kovuuden, korkean ja matalan lämpötilan ominaisuuksien sekä sähkönjohtavuuden vuoksi, jotka ovat paljon parempia kuin muoviosat.
Muoviosiin verrattuna on monia erilaisia materiaaleja metalliosille, kuten alumiiniseos, kupariseos, sinkkiseos, teräs, titaaniseos, magnesiumseos ja niin edelleen, joilla on erilaisia ominaisuuksia. Niistä rautaseoksia, alumiiniseoksia, kupariseoksia ja sinkkiseoksia käytetään yleisimmin teollisuus- ja sivutuotteissa. Näillä metallimateriaaleilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, ja erilaisten rakenteiden ja muotojen metalliosien prosessointitekniikka on melko erilainen.
Materiaalin ja osien rakenteen mukaan metalliosille on olemassa monenlaisia massatuotannon muodostamisprosesseja, kuten leikkaus, painevalu, aihiointi, kalanterointi, taivutus, puristaminen ja sintraus. Muottia käytetään muottien valamiseen, tyhjennykseen, puristamiseen ja sintraamiseen. Muotti tarkoittaa yleensä suuria kustannusinvestointeja, joten niiden prototyyppien valmistukseen käytetään yleensä mekaanista leikkausta.
Metalliprototyyppinäytteen valmistamiseksi on kolme pääprosessia:
1. Koneistus.
Käytetään pääasiassa suuritarkkuisiin osiin ja pieniin osiin.
Päälaitteet ovat CNC-jyrsinkoneet, sorvi, hiomakone, EDM, WEDM ja muut työstökoneet.
Akselin, holkin, levyn, poikkipinnan ja kaarevan pinnan metalliosien tason, pinnan, uran ja reiän käsittelyyn.
Erityisiä tarkkuuskoneita käytetään korkealaatuisten osien käsittelyyn. Osat, kuten hammaspyörät, ruuvitangot jne.
2. Pellin käsittely
Kuori- ja päällystenäytteille, joissa on ohut seinä ja sama paksuus kaikkialla, käytetään yleensä metallilevyprosessia, toisin sanoen laserleikkauskoneen ja joidenkin yksinkertaisten kiinnittimien tai työkalujen avulla taivuttamalla, leikkaamalla, leimaamalla ja vasaralla. Se riippuu pääasiassa manuaalisesta tuotannosta.
Esimerkiksi auton kotelo, tietokoneen runko jne.
3. Pinnan jälkikäsittely
Koneistuksen tai metallilevyn käsittelyn jälkeen saadaan suunnittelun perusmitat ja muodot. Pinnan hyvän laadun ja ulkonäön saavuttamiseksi tarvitaan usein pintakäsittelyä.
Pintakäsittely: hionta, kiillotus, tekstuurit, laserleikkaus ja kohokuviointi.
Jauheen ruiskutus, galvanointi, hapetus ja maalaus.
Alumiiniset CNC-työstöprototyypit
Tarkkuustyöstetty teräsprototyyppi
Prototyypit ruostumattomasta teräksestä
Metallimateriaalien korkea kovuus, korkeat sulamislämpötilaominaisuudet ja korkeat tarkkuusvaatimukset määrittävät niiden prosessointitekniikan, joka poikkeaa ei-metallisten materiaalien (kuten muovien) prototyyppien tai näytteiden valmistuksesta. Yrityksemme tarjoaa asiakkailleen täyden valikoiman yhden luukun prototyyppien tai mallien valmistusta ja palvelua, mukaan lukien muoviosat, silikageeliosat, metalliosat ja niin edelleen. Jos tarvitset sitä, ota meihin yhteyttä.
