CNC-työstö
Lyhyt kuvaus:
CNC-työstö on tekniikka, joka käyttää tietokoneistettua numeerisen ohjauksen tarkkuuskoneita työkappaleen käsittelyyn. Jalostuksessa käytettäviin työstökoneisiin kuuluvat CNC-sorvi, CNC-jyrsinkone, CNC-poraus- ja jyrsinkone jne.
MESTECH on varustettu lukuisilla korkean suorituskyvyn CNC-työstölaitteilla, erinomaisella suunnittelu- ja koneistusinsinöörien tiimillä sekä tiukalla prosessilla. Meillä on kunnia tarjota asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita, oikea-aikaiset toimitukset ja palvelut.
Kone- ja laiteteollisuus on nykyaikaisen teollisuuden äiti. Koneiden ja laitteiden valmistusala on mekaaninen jalostusteollisuus. Mekaanisen käsittelyn tekninen taso määrää koneiden ja laitteiden laatutason.
Mikä on tarkkuuskoneistus?
Koneistus on valmistusprosessi materiaalin poistamiseksi työkappaleesta vaaditun muodon ja koon saamiseksi. Koneita, joita käytetään mekaaniseen käsittelyyn, kutsutaan työstökoneiksi. Koneistettujen osien materiaaleja ovat teräs, ei-rautametallit ja muut muodot ja lujuutta kestävät metallit sekä kiinteät muovit ja puutuotteet. Koneistuksella voidaan saavuttaa tarkkoja osia, joten kutsumme sitä tarkkuuskoneistukseksi. Se on tärkein menetelmä eri koneosien valmistamiseksi.
Tietokonetekniikan kehittyessä työstökoneiden laitteisiin tuodaan teollista digitaalista ohjaustekniikkaa, joka toteuttaa työstökoneiden työn digitalisaation ja automatisoinnin ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja käsittelytarkkuutta. Tällaista tekniikkaa, joka käyttää tietokonejärjestelmää työstökoneiden käsittelyyn, kutsutaan numeeriseksi ohjauskäsittelytekniikaksi. Tietokoneen käyttöjärjestelmää käyttävä työstökone on numeerinen ohjaustyökalu (CNC-kone).
Mikä on CNC-työstö?
CNC-työstö (tarkkuuskoneistus) on valmistusprosessi. Konetyökalut toimivat tietokoneohjelmien valvonnassa. Tietokoneohjelmat koodataan leikkureiden siirtämiseksi tarkkuustyöstettyjen osien tuottamiseksi, jotka vastaavat koodatun ohjelman kokoa (kutsutaan G-koodiksi).
CNC-työstö on valmistusprosessi, jossa ennalta ohjelmoidut tietokoneohjelmistot osoittavat kasvien ja koneiden liikkumisen. Tätä prosessia voidaan käyttää sarjaan monimutkaisia koneita, hiomakoneista ja sorveista jyrsinkoneisiin ja reitittimiin. NC-työstön avulla kolmiulotteiset leikkaustehtävät voidaan suorittaa joukon kehotteita.
Yleensä konepajalla käytetään CAM (Computer Aided Manufacturing) -ohjelmistoa CAD (Computer Aided Design) -tiedostojen automaattiseen lukemiseen ja G-koodiohjelman luomiseen CNC-työstökoneiden hallitsemiseksi.
Mikä on CNC-työstökone?
CNC-työstökone on työstökone, joka integroi yleiset työstökoneet ja tietokonejärjestelmät.
Ohjattuihin työstökoneisiin kuuluvat hiomakoneet, jyrsinkoneet, sorvit, porat ja höylät.
CNC-sorvin käsittelyprosessissa CNC-prosessointireitin määrittäminen noudattaa yleensä seuraavia periaatteita:
(1) Käsiteltävän työkappaleen tarkkuus ja pinnan karheus olisi taattava.
(2) Tee käsittelyreitti lyhyimmäksi, lyhennä tyhjän matkan aikaa ja paranna käsittelyn tehokkuutta.
(3) Yksinkertaista numeerisen laskennan kuormitusta mahdollisimman paljon ja yksinkertaista käsittelyprosessia.
(4) Joissakin uudelleenkäytettävissä ohjelmissa olisi käytettävä aliohjelmia.
CNC-työstökoneiden tyypit:
1.CNC-jyrsinkoneet
2.CNC-koneistuskeskus.
3.CNC-sorvit.
4. sähköpurkaus CNC-koneet.
5.CNC-langanleikkauskone
6.CNC-tarkkuushiomakone
CNC-jyrsin
Sähköpurkaus CNC-kone
CNC-sorvi
CNC-langanleikkauskone
CNC-työstön ominaisuus
CNC-kone voittaa perinteisten mekaanisten työkalujen manuaalisen käytön epäjatkuvuuden. Sillä on korkea hyötysuhde, vakaa laatu, tarkka koko ja automaatio. Se soveltuu erittäin tarkkaan ja korkealaatuiseen tuotantoon. CNC-työstö on välttämätön tapa tarkkuusosien valmistuksen toteuttamiseksi.
CNC-työstön soveltaminen
1. Vähennä kiinnittimien ja työkalujen määrää, äläkä tarvitse monimutkaisia kiinnitystyökaluja monimutkaisten osien käsittelyyn. Jos haluat muuttaa osien muotoa ja kokoa, sinun on muutettava vain osien käsittelymenettelyjä, mikä soveltuu uusien tuotteiden kehittämiseen ja muokkaamiseen.
2. CNC-käsittelyn laatu on vakaa, käsittelytarkkuus on korkea, toistotarkkuus on korkea ja se voi täyttää lentokoneiden käsittelyvaatimukset.
3. Tuotantotehokkuus on korkeampi monenlaisen ja pienen erätuotannon tapauksessa, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluaikaa, työstökoneiden säätöä ja prosessitarkastusta sekä lyhentää leikkausaikaa parhaan leikkausmäärän käytöstä johtuen. .
4. Koneistettavat monimutkaiset profiilit, joita on vaikea työstää tavanomaisilla menetelmillä ja jotka voivat jopa käsitellä joitain osia, joita ei voida havaita. Yhteenvetona voidaan todeta, että juuri sellaiset tarkat osat, joilla on monimutkainen rakenne, ja pienet erät, kuten tarkkuusakselit, optisen kuidun hännänvarret, tapit ja niin edelleen, sopivat paremmin.
Mestech-yritys tarjoaa asiakkailleen monien metalli-, muoviosien tarkkuuskoneistuspalvelut. Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä.
