Metallin jalostus (metallintyöstö) on eräänlainen prosessitekniikka ja tuotantotoiminta esineiden, osien ja komponenttien valmistamiseksi metallimateriaaleista.
Metalliosia käytetään laajalti erilaisissa koneissa ja laitteissa. Metalliosilla on mittastabiilisuus, lujuus ja kovuus, korkean ja matalan lämpötilan kestävyysominaisuudet ja johtavuus, joita käytetään usein tarkkuusosien valmistamiseen. Muoviosiin verrattuna metalliosiin on olemassa monenlaisia materiaaleja, kuten alumiiniseos, kupariseos, sinkkiseos, teräs, titaaniseos, magnesiumseos jne., Joilla on erilaiset ominaisuudet. Niistä ferroseosta, alumiiniseosta, kupariseosta ja sinkkiseosta käytetään yleisimmin teollisuus- ja sivutuotteissa. Näillä metallimateriaaleilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, metalliosien käsittelytekniikan erilaisella rakenteella ja muodolla on suuri ero.
Tärkeimmät metalliosien käsittelymenetelmät ovat: työstö, leimaaminen, tarkkuusvalu, jauhemetallurgia, metallin ruiskuvalu.
Työstö on prosessi, jolla muutetaan työkappaleen kokoa tai suorituskykyä eräänlaisten mekaanisten laitteiden avulla. Käsittelymenetelmien erojen mukaan se voidaan jakaa leikkaukseen ja painekoneistukseen. Leimaaminen on eräänlainen muokkausmenetelmä, joka käyttää puristinta ja suulaketta ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyyn, nauhaan, putkeen ja profiiliin muovisen muodonmuutoksen tai erotuksen aikaansaamiseksi työkappaleen (leimaavan osan) vaaditun muodon ja koon saavuttamiseksi.
Tarkkuusvalu, jauhemetallurgia ja metalliruiskuvalu kuuluvat kuumaan työprosessiin. Ne muodostetaan muotin onteloon kuumentamalla sula metalli korkeassa lämpötilassa tarvittavan muodon ja koon saamiseksi. On myös erityisiä koneistuksia, kuten: laserkoneistus, EDM, ultraäänikäsittely, sähkökemiallinen työstö, hiukkassäteen työstö ja erittäin nopea työstö. Sorvaus, jyrsintä, taonta, valu, hionta, CNC-työstö, CNC-työstö. Ne kaikki kuuluvat koneistukseen.
Konetyökalut metallin työstöön
Konetyökalut metallin työstöön
Akselin työstö - keskisorvi
Sähköpurkaus-EDM
Tarkka ruuvikoneistus
Painevalukone
Die casting die
Lävistyskone
Leimaaminen kuolee
Metalliosien näyttö:
1. Rautametalliosat: raudasta, kromista, mangaanista ja niiden seosmateriaaleista valmistetut osat.
Tarkat muottiosat
CNC-työstetyt teräsosat
Tarkka lyijyruuvi
Vaihteiston osat
2. Värimetallien metalliosat: yleisiä värimetalliseoksia ovat alumiiniseos, kupariseos, magnesiumseos, nikkeliseos, tinaseos, tantaaliseos, titaaniseos, sinkkiseos, molybdeeniseos, zirkoniumseos jne.
Messinkivaihteet
Sinkkipainevalu
Alumiininen leimasinkansi
Alumiinipainevalukotelo
Pintakäsittely voidaan jakaa neljään näkökohtaan
1. Mekaaninen pintakäsittely: hiekkapuhallus, kuulapuhallus, kiillotus, valssaus, kiillotus, harjaus, ruiskutus, maalaus, öljyttäminen jne.
2. Kemiallinen pintakäsittely: sinertäminen ja mustentaminen, fosfatointi, peittaus, erilaisten metallien ja seosten elektrolyyttinen pinnoitus, TD-käsittely, QPQ-käsittely, kemiallinen hapetus jne.
3. Sähkökemiallinen pintakäsittely: anodinen hapetus, sähkökemiallinen kiillotus, galvanointi jne.
4. Moderni pintakäsittely: kemiallinen höyrykerrostus CVD, fyysinen höyrykerrostus PVD, ionin istutus, ionipinnoitus, laserpintakäsittely jne.
Mestech tarjoaa asiakkailleen suunnittelu- ja valmistuspalveluja metalliosille, mukaan lukien teräs, alumiiniseos, sinkkiseos, kupariseos ja titaaniseos. Ota tarvittaessa yhteyttä.